（示范车间。通讯员供图）

　　星辰在线8月29日讯(通讯员 彭婧男)早晨起来洗漱完毕，跑到粉店“嗦”一碗香喷喷的粉，这是不少湖南人新一天的打开方式。

　　长期以来，湖南人早餐食用的米粉都是作坊式加工生产，规模小、品控不均等问题长期存在。

　　日前，位于宁乡经开区的金健米制食品车间成功列入2018年湖南省制造强省专项资金智能制造示范车间。记者在采访中发现，依靠高效的智造生产线和精密的品控管理，金健米粉品牌影响力不断壮大，湖南口味已经远销海外，“湘字号”的米粉王国雏形已现。

　　时间回溯到2015年7月，经过对数个开发区的考察，湖南金健米制食品有限公司与业内众多食品产业龙头企业一样，把发展的起航点定在了宁乡经开区。

　　很快，一条由20个人操作的先进生产线迅速在宁乡上马。这条生产线日产早餐米粉达90吨，其他米粉产品约30吨，成功将米粉加工带入了工厂化、智能化生产时代。

　　彼时，智能制造日益成为高端装备、工程机械领域的关键词。作为首家中国食品工业示范园区，宁乡经开区也不断引导传统产业向智造转型。

　　对标“中国制造2025”，金健米制食品公司投资 9609 万元开始投资建设米制食品智能制造车间。据该公司技术负责人介绍，通过流程型智能制造模式建设和改造，米制食品生产车间实现了米制食品生产过程的仿真模拟及生产工艺优化。从装备到产线，从产线到车间，再从车间到工厂，已经实现了全面智能化。业界不断追求的生产过程数椐监控、生产流程监控、数据采集与存储、智能化集成控制与管理在这里已经实现。

　　智能化带来了产量和品质的同步提升，经过改造后的金健米制食品，车间产能达到 5.2 万吨/年，建设有鲜湿扁米粉自动化生产线6条，直条干米粉自动化生产线、保鲜湿米粉自动化生产线、鲜湿圆米粉自动化生产线、半干米粉自动化生产线各 1条，产品不仅辐射两湖、两广、江西等地市场，还出口欧洲、澳洲和美国。

　　与此同时，企业的成本控制和流程管理效率大幅提高。每条生产线的人力控制在7至9人，生产工艺数据自动数采率和工厂自控投用率都达到 90%以上。

　　金健米制食品相关负责人表示，未来，公司将着眼国内外消费市场，继续聚焦产品创新和产业提质，树立传统产业转型标杆，打造米粉行业第一品牌。