（长沙市望城经开区中粮可口可乐华中饮料有限公司生产车间里，各式各样设备高速运转，智能机器人来往穿梭。图片由湖南日报记者 范远志 摄）

（偌大的生产车间里，全是机器，工作人员寥寥可数。图片由星辰全媒体记者 贺亚玲 摄）

星辰在线3月2日讯（星辰全媒体记者 贺亚玲）一听罐装可口可乐被你饮入口中，酸爽刺激。但你不知道的是，这听可乐是来自于机器的作业。3月2日，星辰全媒体记者在长沙市望城经开区中粮可口可乐华中饮料有限公司（以下简称“中粮可口可乐华中公司”）生产车间里看到，各式各样设备高速运转，智能机器人来往穿梭。

车间拥有机器人施工作业并不稀奇，但整个车间只有6名员工，却可以在每小时产出饮品4.8万瓶，这个数据让人惊叹。

超强的生产能力得益于中粮可口可乐华中公司的智能自动化生产线。“目前，我们拥有3条先进的智能自动化生产线，其中Ergobloc-LC水线是全球最先进的生产线之一。”中粮可口可乐华中公司工程经理何杰介绍，这条生产线集合了吹灌旋一体化设备、全产品自动检测设备、胚盖一体集中输送设备，以及膜包、纸箱包装一体机与机器人成形码垛一体机，生产速度可达每小时4.8万瓶。市面上热销的冰露、纯悦等饮用水，正是这条生产线上生产的。

（流入市场的饮料，都经过了智能自动化生产线上的智能检测。图片由湖南日报记者 范远志 摄）

自2017年4月投产起至今，中粮可口可乐华中公司通过引进世界级先进设备和技术，不断更新工艺，快速步入了长沙智能制造领域前列。据了解，中粮可口可乐华中公司现有10条生产线，年产能可达100万吨。从原材料进厂，到一瓶瓶饮料装箱出厂，很少使用人工，生产自动化率达90%以上。这在以前，简直不可想象，因为仅产品检测这一个环节，就需要4至6人。

中粮可口可乐华中公司在3条最先进的智能自动化生产线上安装在线二氧化碳、糖度监控仪，并配备空瓶瓶口检测仪、电子验瓶机等一系列电子设备，自动精确地监控、检验每瓶产品的质量。这个看似简单的过程其实非常繁复：以一瓶可口可乐为例，要经过10次以上检测，液位、贴标、喷码等只要出现任何瑕疵，生产线上各种自动化检验设备会立即将其剔除。该公司还安装先进的电子记录系统，以准确、迅速查询生产流程中所有记录。只要一个小时，就能完成从原料到产品的双向追溯。

（智能化生产线极具美感：产品就像列兵布阵，整齐划一，观感极强。图片由湖南日报记者 范远志 摄）

让生产也变得聪明起来，这是中粮可口可乐华中公司的未来目标。今年，中粮可口可乐华中公司再次大手笔实施3大项目，从生产、经营、管理等多方位着手升级改造，加快实现工厂数据化、信息化、现代化建设目标。其中，最引人关注的就是打造“百人工厂”，也就是利用智能机器人，将最先进的1条水线和2条汽水线进行平台合并，实现一条生产线人员操作两条生产线运行。目前，该公司已引进智能化生产线，致力于从原料配制到饮料检测、加工、包装、运输，建立起全智能化“链条”，打造真正的“智能工厂”。

“智能工厂是将智能生产向全产业链延伸，覆盖销售下单、计划排产、原料与能源供给、生产线操作、产品品质控制、成品入库、物流管理等全过程。”中粮可口可乐华中公司总经理陈红兵说，未来3到5年，中粮可口可乐华中公司将力争成为饮料行业“智能工厂”标杆企业。