(走进这间玻璃幕墙外立面的厂房，潺潺流水迎了上来，鲜活的绿色植物映入眼帘。)

　　(厂房里，一条生产线可以生产5至10个车型，整个厂房可生产69种。)

　　(这里被叫做“18号厂房”。图片均由星辰全媒体记者 廖斌 /摄)

　　星辰在线2月23日讯(星辰全媒体记者 胡伟男 廖斌)走进这间玻璃幕墙外立面的厂房，潺潺流水迎了上来，鲜活的绿色植物映入眼帘。若不是大型机械正在有条不紊地运行着，穿着深蓝色工作服、头戴黄色安全帽的工人穿行其间，真的很难让人相信，这里竟是制造工程机械的地方。它的名字叫做“18号厂房”。

　　自2015年以来，长沙智能制造创新涌动，330家企业入选国家、省、市智能制造试点示范企业，其中20个企业、项目获批国家级智能制造试点示范，企业和项目数量居中部省会第一。智能制造越来越成为长沙的新标杆、新名片。作为中国最大、全球第五的工程机械制造商，三一重工早已察觉到，传统制造业迫切需要从人工作业、机械作业、单点的自动化向集成的自动化、数控化、智能化设备作业转变，形成数字化制造与智能制造的应用示范，“18号厂房”便应运而生，并成为了“中国智造”的代表。

　　“18号厂房”虽然看上去非常“小清新”，泵车、拖泵、港机等机械设备却都从这里下线的。厂房里，一条生产线可以生产5至10个车型，整个厂房可生产69种。这样的“柔性生产”，让每条生产线都可以灵活运用起来，改变了传统生产线只能生产特定车型的过去。厂房里的MES(制造企业生产过程执行管理系统)，让一个具体的订单快速精准地分解到每个工位，实现物流、装配、质检全过程的信息化和自动化，工人们还可以在系统上进行操作，对物料、库存、出品质量进行管理。据悉，智能厂房的应用，实现人均产值提高24%、在制品减少8%、刀具消耗量降低12%、线边缺件率降低75%、不良率降低32%、单台/套能耗平均降低8%;原材料库存降低30%、产品平均研制周期缩短46%。

　　2017年，长沙市委、市政府发布《关于振兴长沙工业实体经济的若干意见》(以下简称“长沙工业30条”)。这次政策的出台为企业送来了“真金白银”的政策红利。随着新政的出台，三一重工在用地、报建费、水、电、燃气、物流、仓储等要素成本以及用工、融资、税收等费用将大幅降低。据估算，这“一降一免”之间，少则直接减免费用几十万元，多则减少建设成本、运营成本、技改成本上千万元。这让企业在降成本方面既能节省真金白银，又能节省时间精力，将政策红利真正转化为企业发展的动力。

　　而根据 《长沙建设国家智能制造中心三年(2018-2020年)行动计划》，2018-2020年，长沙将大力推进试点示范企业自动化、信息化、网络化的升级改造，让智能制造发展基础和支撑能力显著增强，优势产业龙头企业基本实现数字化制造，重点企业智能转型取得明显进展。我们可以抱持更多期待。

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